塑编产业外扩是塑编产业格局稳定状态下,塑编企业在逐渐成熟的市场经济条件下求得生存和发展的必然。
在全国塑编产能严重过剩达到40%左右的情况下,塑编企业无法“吃饱”,要想生存和发展,市场经济逼迫其向临近或其他领域外扩。
5、塑编产品食品包装QS准入
全国约有万家塑编企业,其中涉及食品包装的塑编企业大大小小约有500家。到2008年底,塑编企业共有175家获得QS准入,其中,小型塑编企业较多,产能多在500吨到3000吨之间。一些大型塑编企业QS认证,并非整厂认证,而是一个车间或部分生产线获得了QS认证。估算全国塑编产品认证总产能约5万吨,是市场需求量的25%,远远不能满足整个塑编食品包装市场需求,塑编QS认证尚需继续推进。
实施QS认证,迫使原来准入门槛低、技术含量低的塑编食品包装企业,要么花大力气投入资金整改,要么退出食品包装领域或关门。食品包装QS准入让塑编产业中的食品包装企业经历着一次洗牌,2009年见分晓,一些食品包装塑编企业将难逃厄运。
6、抗震救灾中奉献爱心
回顾2008年,塑编行业同全国人民,谱写了一曲抗震救灾,奉献爱心的凯歌。
5月12日14时28分,在四川汶川发生了8.0级地震后,我们塑编产业领导和全体员工都在牵挂地震灾区,尽其所能,捐款捐物,奉献爱心,感人事例一桩又一桩。
灾区急需帐篷,这是我们塑编行业所能尽的微薄之力。为此,全塑编行业凡能生产帐篷、蓬布、涂复彩条布等灾区所需物品的塑编企业,开足马力,日夜兼程,抓紧生产,支援灾区,奉献爱心。
7、原料大涨大跌影响塑编企业
2008年6月份PP市场是一个大怪点。6月初原油价格的疯长致使国内PP市场价格开始飚升,4日到8日,拉丝级PP达到17500元/吨,PP连续走高使没有库存原料的塑编企业顿时减产、停产。大部分塑编企业无法接受定单。
暴涨必有暴跌,到2008年11月,聚丙烯拉丝料时跌到6500元/吨左右。原料大跌并没有给塑编企业带来销售旺盛,因为原料和其它材料降价是市场需求低迷的结果,对塑编产品的需求同样低迷。
塑编原料市场大起大落,不仅影响了塑编企业的正常生产和经营,也使一些塑编企业无所适从,无法决策,难以排产,难以管理。
8、应对美国复合袋反倾销
2008年,美国对中国的复合塑料编织袋发起了反倾销,并于6月16日做出肯定性终裁,裁定29.54%至352.82%不等的补贴幅度和64.28%至91.73%不等的倾销幅度。中国商务部会同塑编企业和协会积极应诉,最后无奈退出美国市场,但由于中国出口美国的塑编产品只占中国塑编产品出口的2%左右,因此对中国塑编产业影响不大。
三、发展预测 展望未来
展望2009年,塑编产业将以低速增长迎接2010年。特别是上半年,寒冬可能不断加深探底,下半年伴随国家拉动内需项目的实施,预计有所回暖。我们渴望在2009年,塑编产业有一个较大的飞跃。
预测全国规模以上塑编企业,2009年塑编及丝总产量约完成500~520万吨,同比增长可能跌破25%。与2008年总产量477.18万吨,同比增长约25.30%,增长幅度比2008年下降了3个百分点左右。
预测全国所有塑编企业,2009年共生产各种塑编产品约600万吨(含再生料约120万吨),产值约650亿元(受塑编原料影响较大)。比2008年全国共生产各种塑编产品约550万吨(含再生料100万吨),增长约8%,产值比2008约600亿元增长了约8%左右。产值的增长,关键看今年塑编原料价格。
预测在所有塑编产品中,增长较快的是水泥袋,其次是食品饲料等普通编织袋,而集装袋等可能出现负增长。
预测塑编总产量中,山东省仍然名列榜首,占总产量的18%左右;而辽宁、浙江、河南三省基本都占总产量的10%左右,属于第二“集团军”。而江苏、河北、湖北、四川、广西五省基本都占总产量的5%左右,属于第三“集团军”。
预测本年度塑编产业亮点:①塑编产业的节能降耗将进一步得到扩大。②塑编产品应用领域将进一步扩大。③塑编机械企业会开发出一些塑编企业实用的新设备。④塑编改性料会有新的进展和突破。
在金融危机导致外需低迷的情况下,金融危机对中国塑编企业来说是危机也是机遇。不等不靠,危中寻机,积极提高劳动生产率、增加产品附加值,在产品结构上求新求变,不断升级,才是塑编企业度过危机的成功之道。塑编产业的前途是光明的。